蒸發(fā)器的型式和結(jié)構(gòu)：

按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況，分為兩大類：循環(huán)型和單程型(不循環(huán))。

（一）循環(huán)型蒸發(fā)器

       由于引起循環(huán)運動的原因不同，分為自然循環(huán)型和強(qiáng)制循環(huán)型兩類。

自然循環(huán)型：由于溶液受熱程度不同產(chǎn)生密度差引起。

強(qiáng)制循環(huán)型：依靠外力迫使溶液沿一個方向作循環(huán)運動 。

      循環(huán)式蒸發(fā)器的類型有：中央循環(huán)管式（標(biāo)準(zhǔn)式）蒸發(fā)器、懸筐式蒸發(fā)器、外熱式蒸發(fā)器、列文式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器等。

強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器 ：

在加熱室設(shè)置循環(huán)泵，使溶液沿加熱室方　向以較高的速度循環(huán)流動。
優(yōu)點：
1.循環(huán)速度高
2.晶體不易粘結(jié)在加熱管壁
3.對流傳熱系數(shù)高
缺點：
1.動力消耗大
2.對泵的密封要求高
3.加熱面積小
適于處理粘度大，易結(jié)垢、有晶體析出的　溶液。

（二）單程型(膜式)蒸發(fā)器

      溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。

優(yōu)點：

溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；
整個溶液的濃度，不像循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。

用于熱敏性、高粘性、易結(jié)垢產(chǎn)品的濃縮、蒸餾或提純。

1. 升膜蒸發(fā)器

原理：溶液預(yù)熱到接近沸點時由蒸發(fā)器底部送入，進(jìn)入加熱管時立即受熱沸騰汽化，溶液在高速上升的二次蒸汽帶動下，沿管壁邊呈膜狀向上流動邊蒸發(fā)。到達(dá)分離室后，完成液與二次蒸汽分離后由分離室底部排出。

 適于處理蒸發(fā)量較大的稀溶液，熱敏性和易生泡沫的溶液；
 不適于濃度高、粘度大、有晶體析出溶液的蒸發(fā)。

2.降膜蒸發(fā)器

      溶液預(yù)熱后由加熱室頂部加入，經(jīng)管端的液體分布器均勻分配在各加熱管內(nèi)，在重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀向下流動，并進(jìn)行蒸發(fā)。汽液混合物從管下端流出，在分離器內(nèi)進(jìn)行汽液分離后完成液由分離室底部排出。

適于處理：濃度高、粘度較大（0.05～0.45 Pa·s）的溶液。

不適于處理：易結(jié)晶、結(jié)垢的溶液。

4.刮板薄膜式蒸發(fā)器

它是在加熱管內(nèi)部安裝一可旋轉(zhuǎn)的攪拌刮板，刮板端部與加熱管內(nèi)壁間隙固定在0.75～1.5mm之間，依靠刮板的作用使溶液成膜狀分布在加熱管內(nèi)壁面上。
溶液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板帶動下，在加熱管內(nèi)壁上形成旋轉(zhuǎn)下降的液膜，在下降過程中通過接收加熱管外加熱蒸汽夾套中蒸汽冷凝熱量而被不斷蒸發(fā)，底部得到完成液，二次蒸汽上升至頂部經(jīng)分離器后進(jìn)入冷凝器。